我們都知道,在空壓機的傳動系統(tǒng)中,一般可分為直聯(lián)傳動、(即皮帶傳動)傳動,長期以來,兩種傳動方法孰優(yōu)孰劣一直業(yè)界爭辯的焦點之螺桿式空壓機的直接傳動指的是電動機(馬達)主軸經(jīng)由軸器和空壓機轉子相連,這實際上并不是真正意義上的直聯(lián)動。
真正意義上的直聯(lián)傳動指的是電動機與轉子直接相連軸)且兩者速度相同,這種狀況顯然是很少的。因而那種認為聯(lián)傳動沒有能量損耗的觀念是不對的。皮帶傳動,這種傳動方法允許經(jīng)過不同直徑的皮帶輪來轉子的轉速??諌簷C的直聯(lián)傳動與皮帶傳動比較較有以下特色。
(1)功率。優(yōu)秀的直聯(lián)傳動功率可達98%~99%,優(yōu)的皮帶傳動規(guī)劃在正常的作業(yè)條件下亦可到達99%的功率者的差異并不取決于傳動方法的挑選,而取決于制作商的規(guī)劃制作水平
?。?)空載能耗
1)關于直聯(lián)直接傳動方法,空載壓力一股要維持在2.5bar(1bar=10Pa)以上,有的乃至高達4bar,以確保變速齒輪箱的光滑。
2)關于皮帶傳動方法,理論上講空載壓力可認為零,因為轉子吸進的油足以光滑轉子和軸承。一般為安全起見,壓力維持在0.5bar左右。
3)關于直聯(lián)直接傳動方法,失油狀況下先受害的將是變速齒輪箱,皮帶傳動系統(tǒng)徹底不存在這種安全問題。
4)電動機或轉子軸承損壞。關于直聯(lián)傳動空壓機,當電動機或轉子軸承損壞時,往往會殃及相連重要部件形成直接和間接雙重損壞。關于皮帶傳動空壓機不存在這種狀況。
5)已裝置空壓機的壓力改変。有時因為用戶生產(chǎn)工藝條件的改動,本來購買的空壓機之規(guī)劃壓力或許太高或太低,希望能改動,但關于齒輪傳動的空壓機而言,這項作業(yè)會顯得十分困難和昂貴,而關于皮帶傳動式空壓機而言卻是垂手可得的事,只須替換皮帶輪即可。
6)裝置新軸承。當轉子軸承需要替換時,關于直聯(lián)傳動的空壓機,齒輪箱和齒輪箱主軸軸承需一起大修,其費用較高。關于皮帶傳動空壓機,則不存在這種問題。
7)設備檢修。任何螺桿式空壓機均使用了一種環(huán)形軸封,到一定壽命均需替換。關于直聯(lián)傳動式空壓機,必須先分離電動機、聯(lián)軸器,才能接近軸封,使得這一作業(yè)耗時吃力,從而添加保護費用。關于皮帶傳動式空壓機,只需先下皮帶輪即可,簡單得多。但皮帶傳動式空壓機在運轉中易出現(xiàn)皮帶磨損,需不定期的替換皮帶,添加了保護檢修的作業(yè)量。
8)結構噪聲。關于直聯(lián)傳動空壓機,因為電動機與轉子剛性連接,壓縮室轉子的振蕩會傳遞到齒輪箱和電動機軸承,這不只添加了電動機軸承的磨損,一起添加機器噪聲。
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